Kısa Tanıtım
TONY yonga depolama silosu, biyokütle pelet üretim hattının ön ucunda hammadde tampon ünitesi olarak görev yapar. Parçalayıcıdan boşaltılan yongaları depolar; arz ile üretim kapasitesini dengeleyen bir tampon işlevi görürken malzemeyi geçici olarak muhafaza eder. Parçalama aşamasını sonraki öğütme ve kurutma aşamalarına bağlayarak alt ekipmanların sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlar ve besleme kesintilerinden kaynaklanan sistem geneli duruşları önler.
TONY yonga depolama silosu, galvanizli çelik yapı ve dik açılı bunker tasarımına sahiptir. Lifli yongaların köprülenmesini veya tıkanmasını önlemek için hava topları ve disk besleyici içeren bir köprülenme önleyici sistemle donatılmıştır.
Yüksek ve düşük seviye sensörleri malzeme stokunu izler; entegre havalandırma ve patlama tahliye sistemleri kendiliğinden yanma ve toz patlaması risklerini azaltır.
Ekipman, öğütme işlemi için istikrarlı ve sürekli bir malzeme beslemesi sağlamak amacıyla “İlk Giren, İlk Çıkar” (FIFO) esasına göre çalışır. Değişen çıktı kapasitelerine sahip pelet üretim hatlarının gereksinimlerini karşılamak için 30 ila 300 metreküp arasında değişen kapasitelerde sunulmaktadır.
Çalışma Prensibi
Ahşap yonga depolama silosu, biyokütle pelet üretim hattının ön ucunda temel bir tampon depolama birimi olarak hizmet eder. İlk yongalama aşamasından gelen ahşap yonga hammaddesini depolar, yongalama ve öğütme süreçlerini etkin bir şekilde birbirine bağlayarak kapasite uyumsuzluklarını giderir ve tüm hattın sürekli, istikrarlı çalışmasını sağlar. Yongalanmış malzeme, geçici depolama için siloya eşit şekilde iletilir; büyük kapasiteli tasarım, önemli miktarda hammadde rezervi sağlayarak yukarı akıştaki yongalama ekipmanının verimli çalışmasına olanak tanırken aşağı akıştaki öğütücülere ve kurutma sistemlerine istikrarlı bir besleme sağlar.
Ahşap yongalarının dolaşma ve köprü veya kemer oluşturma eğilimini gidermek için ekipman, özel köprü önleyici ve tıkanma önleyici mekanizmalarla donatılmıştır. Hava topları ve titreşimli boşaltma cihazlarının kombinasyonu, malzeme kemerlenmesini ve topaklanmasını sürekli olarak kırarak tıkanmaları ve akış kesintilerini etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Silo, malzemenin duvarlara yapışmasını en aza indirmek ve düzgün boşaltmayı sağlamak için aşınmaya dayanıklı astarlı dik açılı konik hazne tasarımı kullanır.
Entegre bir yüksek/düşük seviye sensör sistemi, malzeme stokunu gerçek zamanlı olarak izler, dolduğunda otomatik olarak kapanmayı ve seviye düşük olduğunda alarmı tetikleyerek akıllı malzeme yönetimini mümkün kılar. Sistem ayrıca nemi ve yanıcı gazları derhal tahliye etmek, ısı birikmesini, küf oluşumunu ve tozla ilgili güvenlik tehlikelerini önlemek için havalandırma, toz giderme ve patlama tahliye yapıları içerir. "İlk giren, ilk çıkar" (FIFO) ilkesiyle çalışan silo, malzemeyi sabit bir hızda beslemek için tabanında değişken frekanslı bir boşaltma mekanizması kullanır, aşağı akıştaki öğütme ekipmanının operasyonel taleplerini karşılar ve tüm pelet üretim hattının otomasyonunu ve istikrarını önemli ölçüde artırır.
Ana Parçalar
| 1.Ana Silo Gövdesi:Karbon çelik veya sıcak daldırma galvanizli çelik plakadan imal edilmiştir; silindirik bir gövde ve konik hazne tabanına sahiptir. Haznenin eğim açısı, malzeme takılmasını ve ölü bölgeleri en aza indirmek için ahşap yongalarının yığılma açısını (45–60°) aşar. Sürtünmeyi ve malzeme yapışmasını azaltmak için iç duvarlara isteğe bağlı UHMW (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı) aşınmaya dayanıklı astarlar takılabilir. 2.Kemer Kırma ve Tıkanma Önleyici Sistem (Çekirdek Bileşen):Ahşap yongaları, dolaşmaya, köprü oluşturmaya ve kemerlenmeye yatkın uzun liflere sahiptir. Sistem standart olarak hava topları, vibratörler ve döner diskli boşaltıcılarla birlikte gelir; köprüleri ve "sıçan deliklerini" kırarak sürekli malzeme boşaltımını sağlar. |
3.Besleme ve Boşaltma Mekanizmaları:Malzeme, üst tarafa monte edilmiş bir bantlı veya sıyırıcılı konveyör aracılığıyla beslenir. Silo tabanı, ahşap yongalarını öğütücüye sabit bir hızda iletmek için değişken frekanslı bir boşaltma helezonu ile donatılmıştır.
4.Malzeme Seviyesi İzleme:Yüksek ve düşük seviye sensörleri, düşük malzeme seviyeleri için alarmları ve silo dolduğunda otomatik kapanmaları tetikler.
5.Havalandırma ve Güvenlik Bileşenleri:Çatı havalandırmaları, silo içindeki nem birikimini azaltır. Toz patlaması güvenlik standartlarına uymak ve ahşap yonga kütlesi içinde ısı birikmesini önlemek için patlama tahliye panelleri ve toz emme portları dahil edilmiştir.
6.Bakım Platformu ve Menhol:Silo içindeki rutin denetimleri ve kalıntı malzemenin çıkarılmasını kolaylaştırır.
Parametre
Etkin hacim | 30–300 m³ (küçük tampon silo 30–80 m³; büyük açık çelik silo 100–300 m³) |
Yığın yoğunluğu | Ahşap yongaları 0,18–0,28 t/m³ |
Huni eğim açısı | 50–60° |
Boşaltma yöntemi | Değişken frekanslı helezon / döner disk boşaltıcı |
Konfigürasyon | Hava topları, seviye sensörleri, havalandırma/toz emme portları, patlama tahliye cihazları |
Uygun Hammadde
1.Çeşitli ahşap yongaları:Çam, kavak, huş, karışık ahşap, kesim artıkları (dal-çalı) ve artık/parça parçalardan elde edilen yongalar; bunlar biyokütle pelet tesisleri için en yaygın hammaddelerdir.
2.Ormancılık atıkları:Kesim artığı parçaları, kabuk yongaları ve talaş karışımları.
3.Tarımsal-ormansal lifli malzemeler:Doğranmış saman, palmiye lifleri ve bambu yongaları gibi lifli hammaddeler (zayıf akışkanlık özelliği gösterir, köprüleşme/ kemerlenmeyi önleyecek ekipman gerektirir).
4.Diğer biyokütle parçaları:Parçalanmış atık kalıp tahtaları ve öğütülmüş meyve ağacı dalları.
5.Malzeme gereksinimleri:Hammadde, yonga veya kısa lif formunda ve orta düzeyde nem içeriğine sahip olmalıdır; aşırı nem topaklanmaya, bunker tıkanmasına ve ısınma veya küf oluşumuna yol açar.
Özellikler
1.Dengeli Proses Kapasitesi:Ham odun yongalarını tamponlayarak kırma ve kurutma aşamaları arasındaki zamanlama farklılıklarını dengeler, ekipmanın dur-kalk döngülerini azaltır ve genel üretim hattı verimliliğini artırır. 2.Sürekli, Kararlı Deşarj: Lifli malzemenin tıkanmasını veya yapışmasını önlemek için köprülenme önleyici cihaz ve aşınmaya dayanıklı astar ile dik açılı konik hazne içerir; değişken frekanslı alt deşarj, tekdüze besleme ve öğütücüye kararlı giriş sağlar. 3.Üretim Planlamasını Kolaylaştırır: Tedarik kesintilerinden kaynaklanan duruşları önlemek için yeterli hammadde rezervi tutar; farklı ölçeklerdeki pelet tesislerine uygun çeşitli iç mekan tampon siloları ve dış mekan çelik silo seçenekleri sunar. 4.Güvenilir Güvenlik Koruması: Malzeme seviyesi izleme, havalandırma, patlama tahliyesi ve toz giderme sistemleriyle donatılmıştır; aşırı ısınma, küflenme, kendiliğinden yanma ve tozla ilgili tehlikeleri en aza indirmek için “ilk giren, ilk çıkar” akışı kullanır. 5.Çevre Dostu ve Yer Tasarruflu: Kapalı hazne tasarımı tozu bastırır; galvanizli modeller dış mekan depolamaya olanak tanıyarak fabrika zemin alanından tasarruf sağlar ve çevre düzenlemelerine uyar. |  |
6.Otomasyon İş Gücünü Azaltır: Dolduğunda otomatik kapanma ve düşük seviye alarmlarının yanı sıra otomatik malzeme alımı ve deşarjı sağlayarak manuel malzeme taşıma ihtiyacını azaltır.
Kullanım Senaryosu
Model Seçimi Önemli Noktalar
1. Kapasite Boyutlandırma: Üretim hattının 1–3 günlük hammadde tüketimine göre hacmi seçin; küçük tesisler için iç mekân tampon siloları, büyük ölçekli fabrikalar için büyük dış mekân çelik siloları tercih edin.
2.Köprü Kırma Sistemlerine Öncelik Verin: Odun yongalarının uzun lifleri nedeniyle standart vibratörler yetersizdir; tıkanmayı en aza indirmek için hava topları ve döner diskli deşarj cihazlarının kombinasyonuna öncelik verin.
3. ≥50°'lik bir bunker koni açısı sağlayın ve malzeme yapışmasını ve birikmesini azaltmak için iç duvarları aşınmaya dayanıklı malzeme ile kaplayın.
4. Önce Güvenlik: Biyokütle odun yongaları yanıcıdır; patlama tahliyesi, havalandırma ve toz emme için önlemler ekleyin ve toz patlamasını önleme standartlarına kesinlikle uyun.
5. Alt Ekipman Uyumluluğu: Boşaltma helezon konveyörünün kapasitesi, öğütücünün maksimum işleme kapasitesini aşmalı ve bir değişken frekans sürücüsü (VFD) ile donatılmalıdır.
6. Odun Yongası Nem İçeriğini Kontrol Edin: Islak odun yongaları topaklanmaya, küf oluşumuna ve silo tıkanmasına daha yatkındır.
Müşteri Örneği
Sergi
Müşteri Ziyareti
Neden TONY'yi Seçmelisiniz?
Bize Ulaşın
İlgileniyorsanız, lütfen bize ücretsiz olarak sorunuzu gönderin.
Teklif vermeden önce şunları bilmemiz gerekiyor:
1. Hangi ham maddeleri depolamak istiyorsunuz?
2. Ne kadar depolamak istiyorsunuz?
3. Depolamak istediğiniz ham maddelerin özelliği nedir? Örneğin ham maddelerin kuru ve ıslak durumu, ham maddelerin boyutu vb.
4. Bunu özellikle nerede kullanıyorsunuz?
