Kısa Tanıtım
TONY çift vidalı sirkülasyon silosu, biyokütle pelet üretim hatlarının ön uç tamponlama, malzeme homojenleştirme ve sürekli besleme için tasarlanmış özel bir ekipmandır; öncelikle paralel çalışan birden fazla pelet değirmeni içeren orta ve büyük ölçekli peletleme projelerinde kullanılır. Talaş, ahşap yongaları, bambu yongaları, palmiye lifleri ve doğranmış saman gibi hafif ve gevşek malzemelerle ilişkili köprülenme, düzensiz dağılım ve tutarsız boşaltma gibi yaygın sorunları çözmek için sistem, silo tabanında ters dönen çift helezonlu bir yapı kullanır. Bu mekanizma, malzemeyi depolarken sürekli olarak karıştırır ve birden fazla pelet değirmenine eşit dağılım ve istikrarlı besleme sağlar.
Hidrolik malzeme boşaltmalı silolardan farklı olarak bu sistem, mekanik, sürekli sirkülasyon ve homojenleştirme süreci kullanır. Bir pelet değirmeni bakım için durdurulursa, silo içindeki malzeme dolaşmaya devam eder, birikme veya köprülenmeyi önler; kalan pelet değirmenleri üretime devam edebilir, böylece tüm hattın durma olasılığı önemli ölçüde azalır. Çok makineli paralel üretim hatları için tercih edilen depolama çözümüdür. Silo gövdesi, boyalı karbon çelik kaplama veya sıcak daldırma galvanizli korozyon önleyici kaplama ile sunulmaktadır.

Çalışma Prensibi
Kırılmış ve kurutulmuş biyokütle hammaddesi, silonun tepesinden çift vidalı sirkülasyon haznesine taşınarak geçici depolama için aktarılır. Haznenin tabanında, iki ters yönde dönen vida malzemeyi sürekli olarak sirküle eder ve alt üst eder, oluşan kemerlenmeleri sürekli kırarak kaynakta köprülenme veya tıkanmayı önler. Sirkülasyon sırasında malzeme çeşitli boşaltma çıkışlarına eşit şekilde dağıtılır; vida hareketi ve yerçekimi etkisiyle bu çıkışlardan boşaltılır ve ilgili pelet değirmenlerine taşınır. Temel Mekanizma: Tek bir pelet değirmeni durursa, o istasyonun boşaltma kapağı kapatılır; malzeme hazne içinde durgunluk veya yığılma olmadan sirküle etmeye devam eder, kalan pelet değirmenleri normal üretime devam eder. Pelet değirmeni yeniden çalışmaya başladığında, kapak açılarak malzeme beslemesi yeniden başlatılır. | ![]() |
Ana Parçalar

1.Silo Gövdesi:
Kalınlaştırılmış çelik plakadan imal edilmiştir (isteğe bağlı sıcak daldırma galvanizleme); kare bir muhafaza, üst giriş, toz emme portu ve muayene/gözlem kapağı içerir; “ölü bölgesiz” bir iç tasarıma sahiptir.
2.Çift Helezon Sirkülasyon Mekanizması:
Silo tabanındaki iki paralel helezon, malzemeyi sirküle etmek ve karıştırmak için zıt yönlerde senkron olarak döner; sistem aynı anda köprülenmeyi önler ve malzeme dağıtımını kolaylaştırır; helezon kanatları aşınmaya dayanıklı işleme sahiptir.
3.Tahrik Sistemi:
Değişken frekanslı sürücülü (VFD) motor ve redüktör; malzeme boşaltma hızını kontrol etmek için ayarlanabilir helezon hızına olanak tanır.
4.Çoklu Boşaltma/Dağıtım Portları:
1 ila 4 boşaltma istasyonu ile donatılmış olup, vidalı konveyörlere bağlanacak şekilde tasarlanmıştır ve malzemenin birden fazla pelet değirmenine dağıtılmasını sağlar.
5.Otomatik Malzeme Seviyesi Kontrolü:
Yukarı akış konveyör ekipmanına bağlı yüksek ve düşük seviye anahtarları; otomatik yeniden doldurmayı ve silo dolduğunda otomatik kapanmayı sağlar.
Parametre
Öğe | Özellikler |
Etkili Hacim | 5–40 m³ |
Bunker Malzemesi | Karbon çelik (isteğe bağlı sıcak daldırma galvanizleme) |
Tahrik Sistemi | Motor + redüktör; frekans invertörlü hız kontrolü |
Helezon Kanatları | Aşınmaya dayanıklı, kalınlaştırılmış spiral kanatlar |
Boşaltma İstasyonları | 1–4 istasyon (seçilebilir); bağımsız sürgülü kapaklar |
Uygun Malzemeler | Talaş, ahşap yongası, bambu yongası, doğranmış saman, palmiye lifleri vb. gibi gevşek biyokütle hammaddeleri |
Kurulum Tipi | Zemine monte |
Yardımcı Bileşenler | Yüksek/düşük seviye anahtarları, toz emme portu, erişim kapağı, boşaltma sürgülü kapağı |
Hammaddeler
TONY Çift Vidalı Sirkülasyonlu Silo, malzemeyi alt üst etmek ve kemerlenmeyi kırmak için burgu sirkülasyonunu kullanır; ince, gevşek ve kemerlenmeye yatkın biyokütle hammaddeleri için uygundur ve özellikle paralel çalışan birden fazla pelet değirmenini beslemek için idealdir.
1.Ahşap yongaları, ahşap talaşları, ahşap unu, testere talaşı ve ahşap parçaları
2.Bambu yongaları, bambu tozu, parçalanmış dallar ve kabuk parçaları
3.Palmiye lifleri ve kırılmış palmiye kabukları
4.Parçalanmış tarım sapları: mısır sapları, buğday sapları, pamuk sapları vb.
5.Yer fıstığı kabukları, pirinç kabukları ve kırılmış meyve kabukları
6.Parçalanmış bahçe atıkları (kuru dallar ve peyzaj artıkları)
7.Şeker kamışı küspesi gibi hafif tarımsal ve ormancılık atıkları

Özellikler
1.Kemer kırma ve düzenli boşaltma için Çift Vidalı sirkülasyon Ters yönde dönen çift helezonlar, malzeme kemerlerini kırarak biyokütlede yaygın olan köprülenme ve düzensiz malzeme akışı gibi sorunları hafifletir. 2.Bağımsız çok istasyonlu besleme, karşılıklı girişim yok 1–4 boşaltma istasyonunun her biri bağımsız bir kapıya sahiptir; bir ünitede bakım yapılırken diğerleri çalışmaya devam eder ve üretim duruş kayıpları en aza indirilir. 3.Değişken frekans kontrolü ve aşırı yük koruması Besleme akış hızı VFD ile ayarlanabilir; sert bir cisim sıkışmaya neden olursa sistem otomatik olarak durur ve helezon kanatlarını korur. | ![]() |
4.Güvenlik ve çevre mevzuatına uygunluk için kapalı toz bastırma
Özel bir toz emme portuna sahip tamamen kapalı bunker yapısı; toz işleme güvenlik standartlarını karşılamak için patlamaya dayanıklı konfigürasyon mevcuttur.
5.Zemine monte tasarım—çukur gerekmez; kolay kurulum
Ağır hizmet tipi şasi doğrudan zemine monte edilir, hem yeni hem de mevcut üretim hatlarıyla uyumludur; gelişmiş korozyon direnci için sıcak daldırma galvaniz kaplama mevcuttur.
6.İş gücünü azaltmak için malzeme seviyesi kilitlemesi
Gerçek zamanlı malzeme seviyesi izleme, otomatik doldurma ve dolu/düşük seviye alarmları sağlayarak manuel denetim ihtiyacını azaltır.
Kullanım Senaryoları

Model Seçimi Önemli Noktalar
![]() | Çift vidalı sirkülasyonlu silo, biyokütle pelet üretim hatları için özel bir tampon ve malzeme dengeleme ünitesidir. Alt kısmında ters yönde dönen iki burgu ile donatılmış olup, malzemeyi hazne içinde dolaştırır ve karıştırır; talaş, ahşap yongaları, bambu parçacıkları ve doğranmış samanla ilişkili köprüleşme ve kemerlenme sorunlarını etkili bir şekilde önler; tek bir silo, aynı anda birden fazla pelet değirmenine düzenli besleme sağlayabilir. 1. Deşarj istasyonlarının sayısını pelet değirmeni ünitesi sayısına göre belirleyin; paralel çalışan birden fazla ünite için çift burgulu sirkülasyonlu silo tercih edilen seçenektir. 2. Silo kapasitesini saatlik üretim çıktısına göre belirleyin; tampon kapasitesi ideal olarak 30–60 dakikalık üretim malzemesi ihtiyacını karşılamalıdır. 3. Yüksek nem veya yüksek korozif malzemelerin bulunduğu ortamlar için sıcak daldırma galvanizli silo gövdeleri önerilir. 4. Sahadaki toz toplama ve patlamaya karşı koruma gereksinimlerini doğrulayın ve gerektiğinde patlamaya dayanıklı bileşenleri seçin. |
5. Seçim kılavuzu: Ağırlıklı olarak tek pelet değirmeni bulunan veya hacimsel olarak son derece yüksek (düşük yoğunluklu) malzemelerin işlendiği kurulumlar için galvanizli hidrolik silo bir seçenektir; birden fazla pelet değirmeni ile paralel üretim için çift burgulu sirkülasyonlu silo tercih edilir.
Müşteri Vakaları
Gönderiler

Ziyaret

Neden TONY'yi Seçmelisiniz?

Bize Ulaşın
TONY Çift Vidalı Döner Silo ile ilgileniyorsanız, lütfen bize serbestçe soru gönderin.
Teklif vermeden önce lütfen sorunu onaylayın.
1.Lütfen önce hammaddelerinizi onaylayın.
2.Lütfen hammaddenizin boyutunu onaylayın.
3.Hammaddeniz ıslak mı yoksa kuru mu?
4.Bundan sonra, lütfen saat başına gereken kapasitenin ne olduğunu onaylayın?


