Tıbbi Bitki Atığı Pelet Yapma Makinesi

Kısa Tanıtım

Tıbbi Bitki Atığı Pelet Yapma Makinesi, ilaç endüstrisi için özel olarak tasarlanmış bir biyokütle yakıt işleme ekipmanıdır. Çin tıbbı atığı, Batı tıbbı atığı ve Çin tıbbi bitki atığı gibi farmasötik atıkları yüksek yoğunluklu biyokütle pelet yakıtına dönüştürebilir. Bu ekipman, farmasötik atık gibi biyokütle hammaddelerini temiz ve yenilenebilir pelet yakıtına dönüştürmek için yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı bir süreç kullanır ve “atığı hazineye dönüştüren” çevre dostu bir enerji dönüşümü sağlar.

İşleme teknolojisi

Temel Ekipman Tıbbi Bitki Kalıntısı Pelet Yapma Makinesidir

Sıkıştırmalı Kalıplama Prensibi: Sistem, doğrudan tahrikli bir motor aracılığıyla çalışır. Motor, bir dişli kaplini aracılığıyla redüktör miline bağlanır. Motor, ana mili tahrik eder ve bu da sıkıştırma işlemini tamamlamak üzere baskı silindirlerini kalıbın iç yüzeyine bastırmasını sağlar.

Cihaz Özellikleri Uyumluluğu: Tıbbi bitki kalıntısı belirli bir miktarda nem ve organik bileşen içerir. Sıkıştırma işlemi sırasında doğal bağlayıcılar açığa çıkar ve kalıntıyı ilave kimyasal bağlayıcı gerektirmeden granül haline getirir.

Ana Parçalar

TONY'nin Şifalı Bitki Kalıntısı Pelet Yapma Makinesi

Ana Yedek Parçalar

Parametre

Uygun Hammadde

1. Bambu Malzemeleri: Bambu talaşı, bambu tozu, bambu şeritleri, bambu dalları, bambu boğumları, bambu kılıfları ve moso bambusundan işleme artıkları.

2. Kereste Malzemeleri: Ahşap talaşı, testere talaşı, ağaç yongaları, ahşap tozu, dallar, ağaç kabuğu ve kereste işleme tesisi atıkları.

3. Tarımsal Sap Malzemeleri: Mısır sapları, buğday sapları, pirinç sapları, pamuk sapları ve kamışlar.

4. Pirinç Kavuzları ve Meyve Kabukları: Pirinç kavuzları, yer fıstığı kabukları, ayçiçeği çekirdeği kabukları, palmiye kabukları ve hindistan cevizi kabukları.

5. Diğer Biyokütle Malzemeleri: Mantar kalıntısı, tıbbi bitki kalıntısı, bira posası, furfural kalıntısı ve kentsel peyzaj atıkları.

Uygulama Alanları

Bambu pelet değirmeni tarafından üretilen biyokütle peletleri yüksek yoğunluğa, yüksek kalorifik değere ve kararlı yanmaya sahiptir. Bitmiş peletler tipik olarak 6 mm, 8 mm, 10 mm ve 12 mm çaplara sahiptir ve endüstriyel kazan ısıtmasında, biyokütle enerji üretiminde, ev tipi şömine ısıtmasında ve evsel pişirme yakıtı olarak yaygın şekilde kullanılabilir. Bambu kaynakları bakımından zengin bölgelerde biyokütle enerji projelerine yatırım yapmak için ideal bir ekipmandır.

Detaylar

1. TONY biyokütle pelet değirmeni, ana aktarma bileşeni olarak özel tasarlanmış, büyütülmüş HUIXIN dişli kutusunu kullanır. Bu sistem, yalıtılmış iyileştirmelere dayanmak yerine güç aktarımı, korozyon koruması, dahili malzeme kesme mekanizmaları, bakım tasarımı, otomatik yağlama ve toz giderme yardımcı ekipmanlarını bütünleştirir. HUIXIN özel tasarlanmış, büyütülmüş dişli kutusu, alt tarafa monte edilmiş bir redüktörle birlikte, makinenin darbeye dayanıklılığını artırır ve geleneksel aktarma bileşenleriyle ilişkili karmaşık bakım sorunlarını çözer.

2. Alt tarafa monte edilen döner destek, havadaki tozu önler. Paslanmaz çelik boşaltma gövdesi ve 304 paslanmaz çelik koruyucu kapak, nem ve ince tozdan kaynaklanan korozyon ve aşınmayı azaltmak için birlikte çalışarak hazne içindeki malzemenin temizliğini korur. Dahili paslanmaz çelik kaldırma bıçakları, malzemenin iyice kaldırılmasını ve karıştırılmasını sağlar. Ayarlanabilir bıçak mekanizması kesme noktasını değiştirir, bitmiş pelet uzunluğunu esnek şekilde ayarlar ve tutarlı çıktı özelliklerini sağlar.

3. Otomatik bir yağlayıcı, birden fazla dönen bileşene düzenli olarak yağlama gresi vererek rulmanlarda ve döner destekte kuru sürtünme hasarını önler.

4. Siklonlu torbalı filtre toz toplama sistemi, ana ünitenin toz çıkışıyla uyumludur; hazne içinde negatif basıncı korur ve toz birikimini azaltır.

5. Tüm ekipmanın her bir bileşeninin yükü, çalışma koşulları ve zamanlaması birbiriyle uyumludur. Karmaşık hammaddelere ve yüksek neme sahip pelet tesislerinde, ekipmanın yapısal ömrü, pelet kalitesi ve bakım kolaylığı dikkate alınır; plansız duruş olasılığı etkili şekilde azaltılır.

Eşsiz Avantajlar

Model ve Spesifikasyon Farklılıkları

1. 860 modeli ile rakibi 850 modeli arasındaki model adlandırma farkı, tipik olarak halka kalıbın iç çapındaki veya presleme odasının boyutundaki farkı temsil eder. 860 modeli genellikle 850 modelinden daha büyük bir presleme odasına sahiptir, bu da daha yüksek teorik maksimum üretim kapasitesiyle sonuçlanır. Her ikisi de 250KW güç çıkışına sahiptir, ancak 860 modeli aynı güçte birim zaman başına daha fazla malzeme işleme kapasitesine sahiptir, bu da daha yüksek presleme verimliliğiyle sonuçlanır.

2. Şunu belirtmek gerekir ki, 860-250KW modeli yüksek gücü büyük bir presleme odasıyla birleştirir ve aynı güçte 850-250KW modelinden daha büyük bir etkili presleme alanı sunar, bu da teorik olarak üstün tek makine üretim kapasitesi ve uzun vadeli çalışma stabilitesi ile sonuçlanır.