Bambu Pelet Yapma Makinesi

Kısa Tanıtım

TONY biyokütle pelet değirmeni, orta ve büyük ölçekli üretim tesisleri için özel olarak üretilmiştir. Yeni geliştirdiğimiz çevre dostu ve enerji tasarruflu ekipman serisine aittir. Bu pres, önceden parçalanmış kereste, mısır sapı, tarımsal atıklar, bambu unu, yem, tahıl samanı, pirinç kabuğu ve benzeri biyokütle hammaddelerini kompakt yakıt peletlerine dönüştürür.

Bu bambu peletleme ünitesi iki aşamalı hız düzenlemesi kullanır. Düşük güç tüketimi, iyi yapılandırılmış düzeni, düşük işletme maliyeti ve uzun hizmet ömrü ile öne çıkar.

Dikey halka kalıplı pelet değirmeni, okaliptüs, çam, huş, kavak, meyve ağacı artıkları, saman ve bambuyu biyoyakıt üretimi için ince talaşa işler. Yenilikçi çift katmanlı dikey halka kalıp ile donatılmıştır. Bu model, dönen presleme silindirleri ve sabit bir kalıp ile çalışır ve çeşitli sert ağaç türlerinin işlenmesi için son derece uygundur.

Çalışma Prensibi

Besleme ve Dağıtım: Malzeme, besleme portundan dikey olarak girer ve dönen bir tabla üzerine düşer. Tablanın dönüşü, malzemeyi kalıp boşluğu yüzeyine, yani pres silindiri ile kalıp arasındaki temas yüzeyine sürekli ve eşit şekilde dağıtır.

Sıkıştırmalı Kalıplama: Pres silindiri güç altında döner ve kalıp yüzeyine dağıtılan malzemeye basınç uygular. Malzeme, pres silindiri ve kalıp tarafından kalıp boşluğuna sıkıştırılır. Bu işlem sırasında malzeme yüksek basınç ve yüksek sıcaklığa maruz kalır, fiziksel veya kimyasal değişimler geçirir ve giderek uzamaya devam eden silindirik bir katı gövde oluşturur.

Kesme ve Boşaltma: Silindirik katı gövde belirli bir uzunluğa ulaştığında, kalıbın çevresine eşit şekilde dağıtılmış kesiciler tarafından kesilerek belirli boyutta peletler oluşturulur. Kalıbın çevresine saçılan parçacıklar, besleme dişleri tarafından toplanır ve boşaltma portuna iletilir; burada yerçekimi etkisiyle otomatik olarak düşerek peletleme işlemini tamamlarlar.

Ana Parçalar

TONY'nin Bambu Pelet Yapma Makinesi

Ana Yedek Parçalar

Parametre

Uygun Hammadde

1. Ormancılıkla İlgili Hammaddeler

Talaş: Ahşap işleme tesislerinde şerit testerelerle kesilen talaş. Genellikle nem içeriği %15'in altındadır ve boyutu homojendir. Pelet işleme için iyi bir hammaddedir ve ek işlem gerektirmez. Doğrudan biyokütle pelet makinesine beslenebilir.

Ahşap talaşı: Genellikle mobilya fabrikalarında üretilir, boyutlarına göre büyük ve küçük talaş olarak ayrılabilir.

Ahşap yongaları: Bunlar genellikle mobilya işleme artıklarıdır.

Kabuk, atık ahşap ve dallar: Ahşap işleme ve ahşap esaslı panel üretimi sırasında oluşan kabuk, atık ahşap ve dallar.

Tomruklar: Yeni kesilmiş ağaçlar.

2. Tarımla İlgili Hammaddeler

Mahsul samanı: Buğday samanı, pamuk samanı, pirinç samanı ve mısır sapları dahil olmak üzere hasat sonrası üretilen çeşitli mahsul samanları. Biyokütle pelet makineleri için hammadde olarak kullanılabilirler.

Mısır koçanları: Bir tür mahsul artığı olup enerji kaynağı olarak kullanılabilirler.

3. Diğer Hammaddeler

Hayvancılık atık suyu: Büyük miktarda organik madde içerir ve toplanması kolaydır. Diğer yanıcı biyokütle türleri: bambu, şeker kamışı, yonca, pirinç kabuğu, yer fıstığı kabuğu, efb, hindistan cevizi kabuğu vb. gibi.

Biyokütle peletleri ne için kullanılır?

Uygulama Alanları

1.Enerji

Evsel Isıtma Uygulaması: Biyokütle granülleri, kömür ve odunun yerini almak üzere ev tipi ısıtma fırınları ve şömineler için uygundur. Üstün yanma verimliliği, daha düşük kirlilik, kolay depolama ve basit kullanım sunarlar.

Endüstriyel Kazan Yakıtı: Bu granüller, endüstriyel kazanlar için başlıca yakıt kaynakları olarak hizmet eder. Kömürün değiştirilmesi, işletmelerin kükürt dioksit, azot oksit ve partikül emisyonlarını azaltarak temiz üretim gerçekleştirmesine ve çevre standartlarını karşılamasına yardımcı olur.

Enerji Temini: Biyokütle granülleri termik santrallerde kullanılabilir. Kömür enerjisinden farklı olarak, bu yenilenebilir karbon-nötr yakıt karbon salınımını azaltabilir ve fosil enerjiye bağımlılığı hafifletebilir.

2.Tarım ve Ormancılık

Biyokütle Atık Geri Dönüşümü: Saman, ahşap talaşı, pirinç kabuğu, ağaç kabuğu ve diğer tarım-ormancılık artıkları değerli yakıt granüllerine dönüştürülebilir. Bu döngüsel kullanım kirliliği azaltır ve orman ile tarım kaynaklarının ekonomik değerini artırır.

Hayvancılık: Belirli biyokütle granülleri, büyük ölçekli çiftliklerde karma yem olarak işlev görür. Depolanması ve sevkiyatı kolay olan peletlenmiş yem, hayvanların sağlıklı büyümesini teşvik etmek için dengeli beslenme sağlar.

Detaylar

Eşsiz Avantajlar

Diğer Modeller Pelet Makinesi

Saman Pelet Makinesi	Pirinç Kabuğu Pelet Makinesi	EFB Pelet Makinesi
Küspe Pelet Makinesi	Ahşap Pelet Makinesi	Yonca Pelet Makinesi

Farklı Çıktılı Pelet Makinesi

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

Pelet Değirmeni Bakım Kılavuzu

TONY pelet değirmeni, yem, biyokütle yakıtı ve organik gübre üretimi için temel ekipmandır. Uzun süreli yüksek yük ve yüksek tozlu ortamlarda çalıştığı için bileşen aşınmasına ve kalıp deliği tıkanıklığına karşı hassastır. Standartlaştırılmış günlük ve düzenli bakım, arıza oranlarını etkili bir şekilde azaltabilir, ekipman hizmet ömrünü uzatabilir, bakım maliyetlerini düşürebilir ve üretim hattının istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlayabilir. Temel bakım spesifikasyonları aşağıda özetlenmiştir:

1. Çalıştırma Öncesi Bakım. Her başlatmadan önce, gevşeklik, çatlak ve deformasyonu önlemek için cıvatalar, yataklar, baskı makaraları ve kalıplar dahil olmak üzere kilit bileşenleri inceleyin. Sıkışmayı önlemek için besleme girişindeki ve kalıp deliklerindeki yabancı maddeleri ve birikmiş malzemeleri temizleyin. Yeterli ve temiz yağlama yağı olduğundan emin olmak için yağlama sistemini kontrol edin. 1-2 dakika yüksüz deneme çalıştırması yapın ve yalnızca şanzıman sisteminin anormal gürültü veya titreşim olmadan normal çalıştığını doğruladıktan sonra resmi beslemeye başlayın.

2. Çalışma Sırasında İzleme. Aşırı yük ve aşırı hızda çalıştırma kesinlikle yasaktır. Kalıplara ve baskı makaralarına zarar gelmesini önlemek için eşit besleme yapın ve eşit olmayan nemli malzemelerden veya sert yabancı maddelerden kaçının. Ekipman sıcaklığını, akımını ve titreşimini sürekli izleyin. Anormallikler meydana geldiğinde sorun giderme için makineyi hemen durdurun; hatalı çalıştırma yasaktır. İyi ısı dağılımı ve esnek bileşen hareketini garanti etmek için yüzey tozunu ve kalıntı malzemeleri düzenli olarak temizleyin.

3. Çalıştırma Sonrası Bakım. Kapatma sonrasında, kuruduktan sonra tıkanmayı önlemek için kalıp deliklerindeki kalıntı malzemeleri iyice temizleyin. Baskı makaraları, ana miller ve zincirler üzerindeki yağ lekelerini ve tortuları temizleyin ve şanzıman aşınmasını azaltmak için kayışların ve zincirlerin gerginliğini uygun şekilde ayarlayın. Gücü kesin, devreleri ve anahtarları kontrol edin ve sonraki revizyon referansı için ekipman çalışma ve bakım koşullarını doğru bir şekilde kaydedin.

4. Düzenli Derinlemesine Bakım. Yağ boru hatlarını temizleyin ve haftalık olarak bozulmuş yağlama yağını değiştirin ve eşit granülasyon için baskı makarası boşluklarını ayarlayın. Aylık olarak yataklar ve yağ keçeleri gibi hassas parçaları inceleyin, aşınmış veya eskimiş aksesuarları değiştirin ve gevşek cıvataları sıkın. Çekirdek yapıları temizlemek, motorları ve hidrolik sistemleri incelemek ve tam ekipman performansını geri kazanmak için aşınmış kalıpları, contaları ve tüm yağlayıcıları değiştirmek için kapsamlı bir yıllık revizyon yapın.

5. Güvenli Çalıştırma Yasakları. Güvenlik kazalarını önlemek için çalışma sırasında ekipman kapağını açmayın veya yabancı maddeleri manuel olarak temizlemeyin. Asla düşük kaliteli yağlama yağı kullanmayın veya farklı yağ türlerini karıştırmayın. Uzun süreli kapatma için iç malzemeleri boşaltın, metal parçalara pas önleyici işlem uygulayın ve ekipmanı kuru ve havalandırılan bir yerde saklayın. Katı bakım uygulaması ekipman performansını stabilize eder ve verimli üretimi sağlar.

Hizmetler

Sertifika