Kısa Tanıtım
TONY yüksek verimli çekiçli değirmen, çok yönlü bir kırma makinesidir. Malzemeleri yüksek hızda dönen çekiçlerle daha küçük parçacıklara ayırır ve sağlam yapısı, uyarlanabilirliği ve maliyet etkinliği sayesinde tarım, biyokütle enerjisi, madencilik ve atık geri dönüşümünde yaygın olarak kullanılır. Darbe, kesme ve öğütme kuvvetleriyle çalışarak kırılgan, lifli ve orta sertlikteki malzemeler için ideal hale gelir.
Bu değirmen yüksek verimlilik, kararlı çalışma, kolay kullanım, düşük gürültü ve düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir. Güvenli ve normal çalışmayı sağlamak için, yatakların aşırı ısınmasını ve motor hasarını önlemek amacıyla uzun süreli kesintisiz çalışmadan kaçının ve cihazı iyi havalandırılan, kuru ve temiz bir alana yerleştirin.
Çalışma Prensibi
Yüksek verimli çekiçli değirmen, yüksek hızlı bir darbe-kesme kırıcısıdır. Yüksek hızda dönen rotoru, çekiçleri ve bıçakları hareket ettirerek malzemeleri darbe, kesme ve öğütme yoluyla ince parçacıklara ayırır.
Malzemeler girişten kırma odasına girer: önce yüksek hızlı çekiç darbeleriyle parçalanır, ardından daha fazla kırılma için iç astarlara doğru savrulur; parçacıklar arası çarpışmalar da parçacık boyutunun küçültülmesine yardımcı olur.
Ünitenin alt kısmına ayarlanabilir bir elek takılmıştır. Boyut gereksinimini karşılayan parçacıklar elekten geçerek çıkıştan tahliye edilir; aşırı büyük malzemeler ise odada kalır ve uygun hale gelene kadar çekiçlenmeye devam eder. Çıktı parçacık boyutu, farklı gözenek açıklıklarına sahip elekler değiştirilerek esnek biçimde kontrol edilebilir.
Bir motorla tahrik edilen rotor yüksek hızda çalışır. Kompakt yapısı ve yüksek kırma verimliliğiyle makine; ahşap, plastik, saman ve çeşitli endüstriyel artıklar gibi kırılgan veya orta sertlikteki malzemelerin ince öğütülmesi için uygundur. Kesintisiz besleme için konveyörlerle eşleştirilerek sorunsuz bir üretim süreci sağlanabilir.
Kırma odasına yabancı cisimlerin girmesinden kaynaklanan hasarı önlemek için koruyucu cihazlar donatılmıştır. Bu darbe esaslı öğütücü, önceden kırılmış malzemeleri granülasyon, toz üretimi ve biyokütle yakıtı imalatı ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde daha da inceltir. Aşırı büyük parçaların veya ağır metal nesnelerin doğrudan kırılması için uygun değildir; bunlar ciddi çekiç aşınmasına veya ekipman arızasına yol açar.
Değirmen Ana Parçaları
 | Malzemeleri boşaltmak ve tozu toplamak için. 1.TONY siklon ayırıcı, santrifüj ayrıştırma prensibini kullanır. Toz içeren hava boşluğuna girer; katı parçacıklar dönerek aşağı iner ve tabanda toplanır, temiz hava ise yukarıdan çıkar. 2.Etkili toz tutma, atölyenin düzenli ve güvenli kalmasına yardımcı olur, havadaki kirliliği azaltır ve nihai ürün kalitesini korur. 3.Bu entegre performans, hem malzeme geri kazanımı hem de toz kontrolü gerektiren endüstriyel sistemleri destekler. |
Malzemeleri 3-5mm talaşa kırmak için. 1.TONY yüksek verimli çekiçli değirmen, hammaddeyi 3–5 mm talaşa dönüştürür. 2. Hammaddeyi, katkı maddelerini ve granül malzemeleri, sonraki peletleme işleminin sorunsuz olması için hedef parçacık boyutlarına ulaşacak şekilde öğütür. 3. Bu ağır hizmet tipi kırıcı, kompakt yapısı, uzun hizmet ömrü, mükemmel kırma etkisi, düşük güç tüketimi ve düşük gürültü seviyesiyle öne çıkar. |  |
 | Talaşın kurutucuya taşınmasına yardımcı olmak için. 1.Çekiçli değirmenle eşleştirilen bu üfleyici, kırma sırasında oluşan tozu çekip uzaklaştırmak için güçlü bir emiş gücü üretir. 2.Tozu toplayıcılara veya filtrelere taşımak için negatif basınç oluşturur; havadaki tozu azaltır ve saha koşullarını iyileştirir. 3.Operatörleri toz risklerinden korur, çalışma alanını güvenli tutar ve ekipman üzerinde toz birikmesini önler. |
Malzemeleri boşaltmak ve tozu toplamak için. 1.TONY siklonu, santrifüj ayrıştırma yoluyla çalışır. Toz yüklü hava odaya girer; santrifüj kuvveti katı parçacıkları ayırır. Toz tabanda toplanır ve temiz hava üst çıkıştan dışarı verilir. 2.Uygun toz geri kazanımı atölyeyi hijyenik tutar, partikül kirliliğini en aza indirir ve nihai ürün kalitesini korur. 3.Bu tür birleşik ayırma performansı, hem malzeme geri dönüşümü hem de toz azaltımı gerektiren endüstriyel hatlara uygundur. |  |
 | Dış havanın içeri girmesini önlemek için. 1.Dış hava sızmasına karşı sızdırmazlık sağlar, toz kaçışını kontrol eder, atölye koşullarını iyileştirir ve tutarlı malzeme tahliyesini garanti eder. 2.Ortam havasının içeri akmasını durdurur, yabancı kirleticileri engeller ve toz dağılma olasılığını azaltır. 3.Kırıcı çıkışındaki siklonun altına monte edilerek tozu yerinde kontrol altında tutar, çalışanları korur ve makinenin istikrarlı çalışmasını destekler. 4.Ayrıca toz sızıntısını sınırlayarak tutarlı, yüksek verimli çıktı için boşaltma prosedürünü kolaylaştırır. |
Üretim sırasında tozu toplamak için. 1.Kirli hava filtre ortamından geçtiğinde havadaki toz yüzeyde ve filtre ortamının içinde tutulur. 2.Çarpma ve yakalama: Daha iri toz fraksiyonları hava yolundaki lif ağlarına çarpar ve tutulur. 3.Ünite, açık atmosfere sürüklenmelerini önlemek için proses atık partiküllerini içerir. 4.Bu tür filtrasyon emisyonları sınırlar, çevre mevzuatına uyar ve egzoz hava akımlarını temizler. |  |
 | Kırma işlemi sırasında toz kirliliğini kontrol etmek için 1. Çekiçli değirmen çalışırken, hammadde kırma odasına girer. Hızla dönen çekiçler, malzemeleri parçalamak ve bol miktarda toz açığa çıkarmak için darbe kuvveti uygular. 2. Negatif basınçlı hava emişi, tozu tam kaynağında yakalar ve toz akışını toz toplama ünitesine aktarır. 3. Tozun üretim alanı boyunca yayılmasını engelleyin, hijyenik atölye koşullarını koruyun ve sahadaki operatörleri güvence altına alın. 4. Toz birikmesinin neden olduğu bileşen aşınmasını, yatakların ve tahrik motorlarının aşırı ısınma arızaları dahil olmak üzere azaltın. |
Çekiçli değirmenin güvenli, istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamak için. 1.Bu elektrik kontrol modülü, kırıcının çalıştırılmasını ve durdurulmasını denetler, operasyonel performansı izler ve güvenlik arıza korumalarını entegre eder. 2.Güç düzenlemesi: Ana tahrik motorunu ve besleme konveyörleri ile toz emme fanlarını kapsayan yardımcı motorları yönetir. 3.Güvenlik koruması: Aşırı yük, kısa devre, faz kaybı veya yatak aşırı ısınması tespit edildiğinde, sistem otomatik olarak kapanır ve uyarıları etkinleştirerek motor yanmasını, rotor sıkışmasını ve mil kopmasını önler. 4.Durum izleme: Elektrik akımı, kümülatif çalışma saatleri ve arıza kimlikleri dahil olmak üzere canlı metrikler panelde görüntülenir ve operatörlerin makine durumunu kolayca incelemesine olanak tanır. |  |
 | Kırılmış malzemeleri hızlı ve istikrarlı bir şekilde taşımak için. 1. Kırılmış hammaddeyi değirmen çıkışından sonraki işleme bölümlerine iletir. 2. Deşarj ağzında tıkanmayı ve malzeme yığılmasını önleyerek kesintisiz, yüksek verimli kırma sağlar. 3. VFD ile donatılmış olup, taşıma hızı sonraki makinelerin işlem kapasitesine uyacak şekilde ayarlanabilir. 4. Galvanizli çelikten üretilen bu TONY konveyör, güvenilir pas direnci ve uzun hizmet ömrü sunar. |
Yedek Parçalar
Değirmen Parametresi
TONY Etkili Çekiçli Değirmen Teknik Parametreleri | ||||||
HAYIR | Model | Güç(KW) | Kapasite(T/S) | Çekiç Adedi(ADET) | Boyut:U*G*Y | Ağırlık |
1 | TFD65-55 | 37 | 1-1.5 | 48 | 2000*1600*1700 | 2.5 |
2 | TFD65-55 | 45 | 1.5-2 | 48 | 2000*1600*1700 | 2.5 |
3 | TFD65-75 | 55 | 2-2.5 | 72 | 2000*1800*1700 | 3.2 |
4 | TFD65-75 | 75 | 2-3 | 72 | 2000*1800*1700 | 3.2 |
5 | TFD75-100 | 90 | 3-3.5 | 96 | 2000*1800*1900 | 4.5 |
6 | TFD75-100 | 110 | 3-4 | 96 | 2000*1800*1900 | 4.5 |
7 | TFD75-132 | 132 | 4-5 | 120 | 3000*1950*2200 | 5.9 |
8 | TFD75-160 | 160 | 5-6 | 120 | 3000*1970*2200 | 6.7 |
9 | TFD85-200 | 200 | 6-8 | 150 | 3200*2100*2300 | 7.2 |
10 | TFD85-250 | 250 | 8-10 | 150 | 3400*2200*2400 | 7.8 |
11 | TFD95-280 | 280 | 10-12 | 150 | 3600*2300*2450 | 8.4 |
12 | TFD100-200 | 315 | 12-14 | 88 | 3700*2400*2500 | 10 |
13 | TFD120-200 | 355 | 13-15 | 88 | 3800*2500*2600 | 11 |
14 | TFD1400 | 400 | 15-18 | 120 | 3900*2600*2700 | 13 |
15 | TFD1600 | 500 | 18-20 | 120 | 4500*3000*3000 | 16 |
Uygun Hammadde
Yüksek verimli çekiçli değirmenler, hammaddeleri yüksek hızlı dönüş veya darbe ile talaşa dönüştüren makinelerdir. Başlıca biyokütle pelet üretim hatlarında çeşitli ahşap ve biyokütle malzemelerini öğütmek için kullanılırlar.
Ahşap işleme: Tomruklar, dallar, talaş ve atık ahşap vb. kağıt yapımı, sunta, biyokütle pelet yakıtı ve yenilebilir mantar yetiştiriciliği için kullanılmak üzere öğütülür.
Tarımsal atık:
Saman (mısır sapları, pirinç samanı, buğday samanı), pirinç kabukları, yer fıstığı kabukları ve şeker kamışı küspesi vb. yem, organik gübre veya biyokütle enerjisi olarak kullanılmak üzere öğütülebilir.
Meyve kabukları (ceviz kabukları ve hindistan cevizi kabukları gibi) aktif karbon üretiminde, öğütme malzemelerinde veya bahçe malçı olarak kullanılmak üzere öğütülür.
Uygulama Alanları Nelerdir?
Tipik Uygulama Senaryoları
Yem İşleme: Hayvan ve kümes hayvanları için karma yem üretmek amacıyla mısır ve soya küspesi gibi hammaddelerin öğütülmesi;
Biyokütle Enerjisi: Pelet yakıtı veya biyokütle enerji üretimi için saman ve talaşın öğütülmesi;
Çevresel Geri Dönüşüm: Geri dönüştürülmüş pelet üretmek için atık plastik ve kauçuğun öğütülmesi;
Organik Gübre Üretimi: Organik gübre karıştırıp üretmek için hayvan ve kümes hayvanı gübresi ile bitki samanının öğütülmesi.
Detaylar
Avantajlar
1. Yüksek Kırma Verimliliği
Çekicin yüksek hızlı dönüşü güçlü bir darbe kuvveti oluşturur. Optimum hazne tasarımıyla birleştiğinde, 5-50 mm kalınlığındaki ahşap yongalarını hızla işleyebilir. Birim başına çıktı 1-20 tona ulaşabilir (modele bağlı olarak) ve sıradan kırıcıların çok üzerindedir.
2. Yüksek Uyarlanabilirlik
Çeşitli ahşap malzemeleri işleyebilir, bunlar arasında:
Ahşap yongaları (çam, köknar, kavak, sert ağaç vb.);
Ahşap atıkları (dallar, kabuk, tahta, mobilya artıkları vb.);
Saman ve bambu yongaları gibi ön işleme tabi tutulmuş biyokütle malzemeleri (parametre ayarı gerekir).
3. Kontrol Edilebilir Çıktı Parçacık Boyutu
Farklı açıklıklara sahip eleklerin değiştirilmesiyle çıktı parçacık boyutu esnek bir şekilde ayarlanabilir (örneğin, 3 mm altı ahşap tozu, 5-10 mm talaş), farklı alt üretim süreçlerinin ihtiyaçlarını karşılar (örneğin, pelet işleme için ince parçacık boyutu, kağıt yapımı için orta parçacık boyutu).
4. Kolay Bakım ve Düşük Enerji Tüketimi
Çekiç başları çıkarılabilir ve aşındıklarında tek tek değiştirilebilir, bu da bakım maliyetlerini düşürür.
Bazı ekipmanlar, bakım için duruş süresini en aza indirmek amacıyla otomatik yağlama sistemiyle donatılmıştır.
5. Yüksek Güvenlik
Aşırı yük koruma cihazları (kayış kayması ve motor aşırı yüklenmesi için otomatik kapatma gibi) ve bir besleme girişi eleği, genellikle metal yabancı maddelerin veya büyük sert nesnelerin hazneye girerek ekipmana zarar vermesini önlemek için dahil edilir.
Pelet Üretim Hattı
Ahşap, ahşap pelet üretimi için birincil hammaddedir. Ahşap hammaddesiyle uygun bir ahşap pelet üretim hattı nasıl yapılandırılır?
İlk olarak, tamburlu bir ahşap kıyıcı ahşabı 2,5–3,5 cm'lik ahşap yongalarına böler. Ardından, bir çekiçli değirmen yongaları 6–12 mm talaşa öğütür. Ham ahşap genellikle %30–50 nem taşıdığı için bir kurutucu gerekebilir. Daha sonra dikey halka kalıplı bir pelet değirmeni, kurutulmuş talaşı üstün kaliteli ahşap peletlere sıkıştırır. Soğutma sonrasında, bitmiş biyokütle peletleri kolay taşıma ve satış için paketlenir ve depolanır.
Bu, ahşap pelet üretimi için temel iş akışıdır. Sahada her zaman güvenlik kurallarına uyun ve istikrarlı çıktı ile tutarlı pelet kalitesini sürdürmek için düzenli ekipman bakımı yapın.
Verimliliği Etkileyen Temel Faktörler
1. Hammadde Özellikleri Odun Yonga Sertliği: Sert odunlar (meşe ve sandal ağacı gibi) yumuşak odunlara (çam ve kavak gibi) göre daha zor öğütülür, bu da verimlilikte %10-%30 azalmaya neden olur. Hammadde Nemi: Aşırı nem içeriği (>%20), malzemenin elek ve çekiçlere yapışmasına neden olarak boşaltma ağzını tıkayabilir ve verimliliği önemli ölçüde düşürebilir. Hammadde nem içeriğinin %10-%15 arasında kontrol edilmesi önerilir. Odun Yonga Boyutu: Gelen odun yongalarının aşırı kalınlığı ve uzunluğu (ekipmanın tasarım aralığının ötesinde) öğütme zorluğunu artırır ve yongalama makinesinde ön işlem gerektirir. 2. Ekipman Parametreleri Çekiç Hızı ve Sayısı: Daha yüksek hızlar ve daha fazla çekiç (güçle uyumlu) darbe kuvvetini artırır ve verimliliği iyileştirir, ancak aynı zamanda enerji tüketimini de artırır. Elek Açıklığı: Daha küçük açıklıklar öğütme süresini uzatır ve verimliliği düşürür, ancak aynı zamanda daha ince parçacık boyutu sağlar. Çekiç Aşınması: Aşınmış çekiçler darbe kuvvetlerini azaltır ve zamanında değiştirilmesi gerekir (tipik kullanım ömrü 500-1000 saattir, hammaddenin sertliğine bağlı olarak). 3. Çalıştırma ve Bakım Besleme Düzgünlüğü: Çok hızlı bir besleme hızı kolayca ekipman aşırı yüklenmesine ve tıkanmaya yol açabilir; çok yavaş bir besleme hızı tam kapasite çalışmayı engelleyerek verimliliği düşürebilir. Düzenli Temizlik: Tıkanmış bir elek veya haznedeki kalıntı malzeme deşarjı etkileyebilir, bu nedenle düzenli makine durdurma ve temizlik gereklidir. Yağlama ve Sıkma: Rotor yataklarının yetersiz yağlanması veya gevşek bir çekiç başı mekanik aşınmayı artırabilir ve çalışma verimliliğini düşürebilir. |  |
Müşteri Vakaları
Şirket Sergisi
SSS
S: Çekiçli Değirmen nedir?
C: Çekiçli Değirmen, ahşap yongalarını, talaşları, tahılları ve bitki liflerini talaşa dönüştüren bir makinedir.
S: Hammadde nedir?
C: Sap, ahşap yongaları, kabuk, saman, pirinç kabuğu, bambu yongaları, kağıt, yapraklar, atık ahşap, tarım atıkları
S: Kullanım amacı nedir?
C: Çekiçli değirmen yem fabrikalarında, yetiştirme tesislerinde ve organik gübre fabrikalarında yaygın olarak kullanılır; Çin tıbbı üretiminde, kimya sanayisinde ve diğer alanlarda kullanılabilir.
S: Ana pazarınız nedir?
C: Güney Amerika, Doğu Avrupa, Güneydoğu Asya, Afrika, Okyanusya, Doğu Asya
S: Üretim süreniz nedir?
C: Üretim süresi sipariş ettiğiniz makinelere bağlıdır, genellikle 45 gün sürer.
S: Ekipmanlarda bir kalite sorunu olursa, nasıl başa çıkarsınız?
C: Tüm kalite sorunlarından biz sorumlu olacağız. Sorunu tespit etmek için makineyi kontrol edeceğiz. Parça gerekirse size göndereceğiz.
S. Ödeme koşulunuz nedir?
C: T/T %40 peşin ödeme, bakiye sevkiyattan önce ödenecektir.
