Kısa Tanıtım
TONY mobil dizel ağaç parçalayıcılar, dalları ve kütükleri yeniden kullanılabilir ürünlere dönüştürmek için özel olarak tasarlanmıştır. Endüstriyel sınıf makineler ayrıca fırtına enkazını, inşaat ve yıkım atıklarını, asfalt kiremitlerini ve diğer karışık ahşap malzemeleri geri dönüştürmek için kullanılır. Malzeme makineye beslenir ve dahili bir mekanizma malzemeyi küçük, sonraki ürünlere öğütür. Tipik olarak, mobil dizel parçalayıcılar iş sahasında kolayca hareket etmeyi sağlamak için paletlere veya lastiklere monte edilir. Yüksek beygir gücüne sahip dizel motorlarla çalıştırılırlar, ancak elektrik gücü de mevcuttur ve büyük miktarlarda malzeme işlemelerine olanak tanır. Birçok parçalayıcı elektronik kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu sistemler malzeme taşımayı otomatikleştirebilir ve operasyonel verimliliği artırabilir.
TONY'nin en çok satan makinesi olarak, mobil dizel yonga makinesi, 12 inçten büyük ahşabı doğrudan yongalayabilen geniş çaplı bir tambur rotora sahiptir. Hidrolik besleme sistemi, malzeme geri akışını azaltır ve besleme hızını güvenli ve etkili bir şekilde artırır, saatte 8-10 ton çıktı sağlar; 360 derece dönen boşaltma ağzı
ve 3 metreden fazla yonga boşaltma püskürtme mesafesi doğrudan bir kamyona yüklenebilir; 3 inçlik römork ve tam çelik lastiklerle donatılmış olup çeşitli çalışma ortamlarına uygundur ve esnek ve kullanışlıdır
Çalışma Prensibi
1. Mobil dizel ağaç kırıcı, kırma gücü olarak bir dizel motor kullanır. Dizel motor çalıştırıldığında makine çalışmaya başlar ve ahşabı bir pençe mekanizması aracılığıyla zincir tipi akıllı besleme masasına iletir. Bu, ahşap taşımayı kolaylaştırır ve ana motor yüküne göre besleme hızını otomatik olarak ayarlar.
2. Taşındıktan sonra ahşap, hidrolik besleme silindirlerine ulaşır; bu silindirler ahşabı zorla kırar ve sıkar. Hidrolik besleme silindirleri, kendi kendine besleme özelliğine sahiptir ve iş gücünden tasarruf sağlar. Ahşap hidrolik silindirler tarafından kırıldıktan sonra doğal olarak kırma odasına girer.
3. Taşındıktan sonra ahşap, hidrolik besleme silindirlerine ulaşır; bu silindirler ahşabı zorla kırar ve sıkar. Hidrolik besleme silindirleri, kendi kendine besleme özelliğine sahiptir ve iş gücünden tasarruf sağlar. Ahşap hidrolik silindirler tarafından kırıldıktan sonra doğal olarak kırma odasına girer.
Ana Parçalar

Ana Bileşenler:
1. Tony’nin yeni dizel motorlu mobil kırıcısı
2. Giriş ve çıkış için frekans dönüşüm kontrol sistemi
3. Aşınmaya dayanıklı lastikler ve çekiş düzeneği
4. Aşırı sıcaklık alarmlı motor sıcaklık kontrolü
5. Güvenli uzaktan kumanda için tek dokunuşlu uzaktan kumanda
Zincir Plakalı Taşıma Bandı 1.Tony genellikle iki taşıma yöntemi kullanır: bantlı konveyör bandı ve metal zincirli konveyör bandı (farklı malzemelere göre) 2. Genellikle bantlı konveyör bandı yerine zincir plakalı konveyör bandı kullanılır, çünkü zincir plakalı konveyör bandı daha büyük bir kapasiteye sahiptir, çivilerden korkmaz ve daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir 3.Besleme frekans dönüşümü, kart otomatik olarak durur | ![]() |
![]() | Besleme Silindiri 1.Yüksek mukavemet ve performansa sahip kaynaklı parçalar güçlü aşınma direncine ve hassas ısırma kuvvetine sahiptir. 2.Malzeme Tıkanmasını Önlemek İçin İleri ve Geri Ayarlanabilir Besleme Silindiri. 3.Tony kaliteyi garanti etmek için fabrikada üretir. 4.Yedek parça fiyatı için TONY ile teyit edebilirsiniz. |
Bıçak Ve Çekiç Başlığı 1. Farklı hammaddelere göre, kırma için bir bıçak veya çekiç başlığı seçebilirsiniz 2. Yüksek hızlı çekiçler, malzemeyi yüksek sertlikte ve yüksek sertlikte küçük boyutlu ham maddeler haline getirir ve çekiç başı daha fazla aşınır. 3. Tony, kaliteyi ve daha uzun hizmet ömrünü garanti etmek için bunu fabrikada üretir. 4. Bıçakların ham maddesi müşteriler tarafından seçilebilir. | ![]() |
![]() | Dizel Motor Tahriki 1. Yüksek güçlü dizel motor tahrikli çalışma, güçlü güç, yüksek çalışma verimliliği, daha büyük çıktı 2. Dağlar, ormanlar, büyük orman çiftlikleri, meralar vb. gibi taşınması zor ve güç tüketimi elverişsiz olan alanlar için uygundur. 3. Enerji tahrik markası müşteriler tarafından seçilebilir. 4. Fiyat farkı için lütfen TONY ile onaylayın. |
Ekran 1. Farklı gereksinimler için çeşitli boyut ve kalınlıklarda yongaları işlemek üzere bir dizi ekran mevcuttur 2. Kesilmiş kalifiye tabaka malzemesi, elek deliğinden alt taraftan boşaltılır ve büyük tabaka malzemesi makinede tekrar kesilir. 3. Elek iç boyutu müşteri tarafından seçilebilir. 4. Fiyat farkı için lütfen TONY ile onaylayın. | ![]() |
Ana Yedek Parçalar

Parametre
Mobil Ahşap Kıyıcı Model-Bıçak Tipi | |||||||||
HAYIR | Model | Güç | Kapasite | Uçan Bıçak Adedi | Giriş Boyutu Genişlik*Uzunluk*Yükseklik | Maksimum İşleme Çapı | Çıkış Talaş Boyutu | Ağırlık | Ana Makine Makine Boyutu |
1 | TPQ216 | 200HP | 3-6TPH | 2 Adet | 50cm*4,5m*24cn | 20CM | 25-55mm-Ayarlanabilir | 4,8T | 5800*1900*1200MM |
2 | TPC1000 | 350HP | 7-10TPH | 6 Parça | 1m*4,5m*45cm | 20CM | 25-55mm-Ayarlanabilir | 9,8T | 8100*1400*2125MM |
3 | TPC1300-600 | 420HP | 10-15TPH | 6 Parça | 1,3m*4,5m*60cm Zincir Girişi | 30CM | 25-55mm-Ayarlanabilir | 13.8T | 9100*1900*2220MM |
4 | TPC1400-700 | 480HP | 15-25TPH | 6 Parça | 1,4m*4,5m*70cm Zincir Girişi | 35CM | 25-55mm-Ayarlanabilir | 17,8T | 11100*2400*2525MM |
Mobil Ahşap Kıyıcı Modeli-Çekiç Başlı Tip | |||||||||
HAYIR | Model | Güç | Kapasite | Çekiç Başı ADET | Giriş Boyutu Genişlik*Uzunluk*Yükseklik | Maksimum İşleme Çapı | Çıkış Talaş Boyutu | Ağırlık | Ana Makine Makine Boyutu |
1 | TPQ216 | 200HP | 3-6TPH | 12 Adet | 50cm*4,5m*24cn | 20CM | 25-55mm-Ayarlanabilir | 4,8T | 5800*1900*1200MM |
2 | TPC1000 | 350HP | 7-10TPH | 16 Adet | 1m*4,5m*45cm | 20CM | 25-55mm-Ayarlanabilir | 9,8T | 8100*1400*2125MM |
3 | TPC1300-600 | 420HP | 10-15TPH | 24 Adet | 1,3m*4,5m*60cm Zincir Girişi | 30CM | 25-55mm-Ayarlanabilir | 13.8T | 9100*1900*2220MM |
4 | TPC1400-700 | 480HP | 15-25TPH | 24 Adet | 1.4m*4.5m*70cm Zincir Girişi | 35CM | 25-55mm-Ayarlanabilir | 17,8T | 11100*2400*2525MM |
Uygun Hammadde

1. Ahşap malzemeler
Sıradan ahşap
Çeşitli küçük çaplı ahşap, kütük özü, dallar, gövdeler, kereste vb. dahil. Örneğin, orman kesimi veya ağaç budama sonrası oluşan dal ve gövde gibi atık malzemeler, kapsamlı bir ahşap kırıcı kullanılarak öğütülebilir.
Her türlü atık ahşap, örneğin atık kereste, atık kapı ve pencereler, atık mobilyalar vb. de etkili bir şekilde kırılabilir. Çiviler içeren büyük hacimli ahşap malzemeleri işleyebilir, örneğin ahşap paletler, inşaat sahası atık kalıpları, ahşap destekler, bina kalıp atık tahtaları, ev yıkım atık ahşabı vb.
Ahşap artıkları
Örneğin, plaka kabuğu, çıtalar, kenar malzemeleri ve ağaç kabuğu gibi ahşap işleme sırasında üretilen artıklar, kapsamlı bir ahşap kırıcı aracılığıyla talaş ve ahşap ipek ürünlerine dönüştürülebilir.
Bambu malzemeler
Bambu, bambu kabuğu gibi hammaddeler de kapsamlı bir ahşap kırıcı ile tek seferde istenen ürünlere işlenebilir.
2. Ahşap olmayan malzemeler
Kapsamlı ahşap kırıcı, çeşitli ahşap olmayan lifli sap malzemelerini de yongalayabilir, örneğin çeşitli dökme saman, yakacak odun pamuğu, sazlar, saz otu, mısır sapları, sorgum sapları vb.
Uygulama Alanları Nelerdir?

Uygulama alanları
Ormancılık yönetimi: Ağaçların temizlenmesi ve atıkların bertaraf edilmesi için, orman yönetimi ve tomrukçuluk faaliyetlerinden sonra ortaya çıkan büyük miktarlardaki odun kalıntıları, zemin kalıntılarını azaltmak ve ormanın ekolojik ortamını korumak amacıyla hızla küçük parçalara veya partiküllere öğütülür. Öğütülmüş odun ayrıca biyokütle yakıtı olarak da kullanılabilir.
Bahçıvanlık ve peyzaj güzelleştirme: Bahçıvanlar ağaçları ve çalıları budadığında, ortaya çıkan dallar, yapraklar ve gövdeler bir öğütücü tarafından işlenebilir. Öğütülmüş odun, bahçeler için dekoratif bir örtü malzemesi olarak kullanılabilir; toprak neminin korunmasına yardımcı olur ve yabani ot büyümesini engeller.
İnşaat ve yıkım: Yıkım süreçlerinde, atık odun verimli bir şekilde öğütülerek taşıma ve geri dönüşüm kolaylaştırılabilir ve inşaat malzemelerinin yeniden kullanımı için kolaylık sağlanabilir. Öğütülmüş odun, daha ileri işleme ve kullanım için bir geri dönüşüm merkezine gönderilebilir.
Tarımsal atık işleme: Tarım arazilerindeki kuru dal ve yapraklar ile mahsul kalıntıları gibi tarımsal atıkları işlemek için kullanılabilir. Öğütüldükten sonra organik gübre veya yem olarak kullanılabilir; tarımsal atık birikimini azaltır ve toprak iyileştirmesini teşvik eder.
Atık bertarafı: Şehirlerdeki atılmış mobilyalar ve ahşap ambalaj malzemeleri gibi odun atıklarını etkili bir şekilde işleyebilir. Öğütüldükten sonra bu odun atığı, düzenli depolama alanları üzerindeki baskıyı azaltabilir, çöpün geri dönüşüm oranını artırabilir ve aynı zamanda işlenmiş odun atığı geri dönüştürülmüş malzemelere dönüştürülerek döngüsel ekonomiye girebilir.
Detaylar

Eşsiz Avantajlar

1. Hidrolik zorlamalı besleme sistemi, besleme yükünü otomatik olarak izler ve kırma mekanizmasının gereksinimlerini karşılamak için ayarlanabilir kırma hızına olanak tanır. Yük alarm eşiğini aştığında, farklı çaplardaki malzemeler için besleme hızı otomatik olarak azaltılır veya durdurulur. Vites ne kadar yüksekse, hız o kadar hızlı, çıktı o kadar yüksek olur ve sıkışma önlenir.
2. Akıllı kontrol paneli, çalışma durumunu (yağ seviyesi, su sıcaklığı, çalışma süresi vb.) görüntüleyerek anormalliklerin zamanında tespit edilmesini ve bakımın azaltılmasını sağlar. Güvenilir ve kullanışlı, tek düğmeyle çalıştırma.
3. Markalı 350 beygir gücünde 6 silindirli dizel motorla donatılmıştır. Müşteri ihtiyaçlarına göre dizel motorları seçebiliriz.
4. Zincirle birlikte kullanılabilen bir kütük kepçesi, akıllı besleme sistemi tarafından bağımsız olarak kontrol edilir. Zincirin akıllı hidrolik sistemi, ileri ve geri hareket imkânı sağlayarak eşit besleme sağlar. 350 mm'nin altındaki ahşaplar için her an durdurulabilir.
Zincir, kolay işlenebilmesi için Q235 çapında karbon çelikten yapılmıştır ve yüksek taşıma kapasitesi ile yük taşıma kapasitesi sunar.
Modeller
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
TPC1000 | TPC1000 | TPC1300-600 | TPC1400-700 |
Hidrolik Katlanır Gösterge

Hidrolik Katlama Sisteminin Temel İşlevleri
Hidrolik katlama sistemi, mobil dizel kırıcının "kompakt taşıma ve konuşlandırma" sağlamasını mümkün kılan kilit mekanizmadır. Ekipman bileşenlerini hidrolik olarak katlar ve açar; öncelikle iki temel sorunu çözer:
Taşıma sırasında boyutun küçültülmesi: Eleme ünitesi, konveyör bant ve besleyici gibi dış bileşenler katlanıp saklanarak ekipmanın taşıma yüksekliği azaltılır (genellikle çalışma sırasında 4-6 metreden 3-4 metreye), böylece yükseklik kısıtlamaları karşılanır.
Çalışma sırasında hızlı konuşlandırma: Hidrolik silindirler bileşen açılma açısını hassas şekilde kontrol ederek taşımadan çalışmaya geçişin 10-15 dakika içinde yapılmasını sağlar ve üretim verimliliğini artırır.
Hidrolik Katlama Sisteminin Teknik Avantajları
Verimli taşıma kapasitesi:
Katlanma/açılma süresi ≤ 15 dakika olup geleneksel mekanik katlama yöntemlerinden üç kat daha verimlidir.
Taşıma genişliği ≤ 3 metre olduğundan kırıcı doğrudan standart konteynerlerde veya karayolu römorklarında taşınabilir; bu da gabari dışı taşıma onay maliyetlerini azaltır.
Operasyonel Stabilite Garantisi:
Açıldıktan sonra katlanan bileşenler, çalışma sırasındaki titreşimden kaynaklanan hareketi önlemek için hidrolik kilitleme valfleriyle sabitlenir. Örneğin, elek çerçevesi açıldığında hidrolik kilitler 20 tonluk dikey yüke dayanabilir.
Bir dengeleme valf bloğu, bileşen eğilmesini önlemek için birden fazla silindirin senkronize çalışmasını sağlar (senkronizasyon hatası ≤ ±5mm).
Akıllı Kontrol Yükseltmesi:
Bazı üst düzey modeller, operatörlerin ekipman durumunu güvenli bir mesafeden değiştirmesine olanak tanıyan uzaktan katlama (örneğin, kablosuz bir uzaktan kumanda aracılığıyla) özelliğini destekler.
Entegre bir arıza teşhis sistemi, hidrolik sistem basıncı anormal olduğunda veya katlama zaman aşımı meydana geldiğinde otomatik olarak bir alarm üretir ve makineyi kapatır (tepki süresi ≤ 0,5 saniye).
Kullanım Talimatları
1. Hazırlık: Kırıcının tüm bileşenlerinin iyi durumda olduğunu kontrol edin, kalan malzeme ve kalıntıları temizleyin ve kırılacak malzemeyi hazırlayın.
2. Parametre Ayarı: Kırılacak malzemeye ve istenen kırma gereksinimlerine göre kırıcının hızını, çekiç sayısını ve boşaltma ağzı boyutunu ayarlayın.
3. Kırıcının Çalıştırılması: Kırıcıyı başlatmak için başlat düğmesine basın. Kırma işlemi sırasında kırma performansını ve malzeme boşaltımını yakından izleyin ve optimum kırma sağlamak için parametreleri derhal ayarlayın.
4. Çalışmanın İzlenmesi: Kırma işlemi sırasında motor sıcaklığı, kırma performansı ve malzeme boşaltımı dahil olmak üzere ekipmanın çalışma koşullarını yakından izleyin. Anormal ses, aşırı ısınma veya durma gibi herhangi bir anormallik tespit edilirse, inceleme için makineyi derhal durdurun.
5. Malzeme Toplama: Kırıcı çalışmayı bitirdikten sonra, verimliliği ve güvenliği etkileyebilecek birikmeyi önlemek için kırılmış malzemeyi belirlenmiş bir yerde toplayın.
6. Kapatma İşlemi: Kırıcı çalışmayı bitirdikten sonra beslemeyi durdurun ve kalan ahşabın boşalması için makinenin bir süre boşta çalışmasına izin verin. Makineyi kullanım kılavuzunda belirtilen prosedürlere göre kapatın. 7. Ekipman Bakımı ve Özeni: Aletlerin aşınma ve yıpranma durumunu kontrol edin, ciddi şekilde aşınmış parçaları derhal değiştirin ve ekipmanın ömrünü uzatmak için temizleme, yağlama ve sıkma gibi bakımları düzenli olarak yapın. Ekipman kullanılmadığında, nem, hasar veya hırsızlığı önlemek için kuru, havalandırılmış ve güvenli bir yerde saklayın.
Müşteri Örneği

Sertifika

İş Birliği Süreci









