Pirinç Samanı Peletleyici

Kısa Tanıtım

Pirinç Samanı Peletleyici, biyokütle enerjisi geliştirme için özel olarak tasarlanmış yüksek verimli bir şekillendirme cihazıdır. Saman ve saplar gibi tarımsal ve ormancılık atıklarını, yüksek basınçlı ve düşük sıcaklıklı sıkıştırma işlemi yoluyla yüksek yoğunluklu ve yüksek kalorifik değerli biyokütle pelet yakıtına dönüştürür. Bu ekipman, herhangi bir kimyasal katkı maddesi veya bağlayıcı gerektirmeyen gelişmiş halka kalıp peletleme teknolojisini kullanır. Peletlemeyi gerçekleştirmek için tamamen malzemenin kendi lignin maddesinin yüksek sıcaklık ve basınç altındaki yumuşama ve bağlama özelliklerine dayanır; bu da onu çevre koruma, enerji tasarrufu ve atığı hazineye dönüştürme konusunda ideal bir seçim haline getirir.

İşleme teknolojisi

Temel Ekipman Pirinç Samanı Pelet Peletleyicisidir

Hammadde işleme: Saman balyalarının açılması ve kaba şekilde doğranması, taşların, çivilerin ve diğer yabancı maddelerin uzaklaştırılması.

Öğütme: 2-5 mm toz haline getirme.

Kurutma: Nem içeriğinin %12-15'e ayarlanması; kuru saman için bu adım atlanabilir.

Peletleme: Dikey halka kalıplı pelet değirmeni kullanılarak ekstrüde etme.

Soğutma: Peletleri sertleştirmek için soğutma.

Eleme: Kırılmış tozu uzaklaştırma; tozun geri dönüştürülmesi.

Paketleme: Bitmiş ürünün poşetlenmesi ve depolanması.

Ana Parçalar

TONY'nin Pirinç Sapı Peletleyicisi

Ana Yedek Parçalar

Parametre

Uygun Hammadde

Bu ekipman hammaddelere karşı geniş uyum yeteneğine sahiptir ve çeşitli tarım ve ormancılık atıkları ile biyokütle malzemelerini işleyebilir: Hammadde Kategorileri Belirli Hammaddeler Ekin sapı, pirinç sapı, buğday sapı, mısır sapı, pamuk sapı, soya fasulyesi sapı, pirinç sapı vb. Tarım ve ormancılık atıkları Dallar, yapraklar, bambu yongaları, meyve ağacı yongaları, içi boş palmiye meyve salkımları vb. İşleme Yan Ürünleri Pirinç kabukları, pirinç kabukları, yer fıstığı kabukları, ayçiçeği kabukları, talaş, ahşap tozu, ahşap yongaları, talaş vb. Diğer Biyokütle Yem, atık kağıt, karbon tozu vb.

Uygulama Alanları

Saman pelet değirmenleri tarafından üretilen biyokütle pelet yakıtı geniş bir uygulama alanına sahiptir:

1. Endüstriyel Isı Enerjisi:

Kazan yakıtı (kömür ve petrol gibi fosil yakıtların yerini alır)

Metalurji, kimya ve kauçuk ürünleri fabrikaları için endüstriyel ısı kaynağı

Enerji santrallerinde biyokütle elektrik üretimi

2. Ticari Hizmetler:

Otel ve restoranlar için ısıtma ve sıcak su temini

Hamam merkezleri ve gıda fabrikaları gibi ticari işletmeler

3. Konut Kullanımı:

Konut ısıtma yakıtı

Kırsal haneler için temiz enerji alternatifi

4. Diğer Uygulamalar:

Yem işleme (bazı peletler hayvan yemi olarak kullanılabilir)

Organik gübre (yanma sonrası kül, yüksek kaliteli organik potasyum gübresidir)

Substrat ve hammadde işleme gibi çok amaçlı geliştirme

Detaylar

1.Özel Üretim Şanzıman

TONY ile ortak markalı, özel yapım HUIXIN şanzıman ile donatılmıştır. Büyütülmüş ve kalınlaştırılmış iç dişliler ile güçlendirilmiş dişli mili, sürekli peletleme operasyonları için üstün ağır yük performansı sunar.

2.Temel Bileşenler için 304 Paslanmaz Çelik Yapı

Besleme girişi, üst boşaltma gövdesi, toz başlığı, kaldırma bıçağı ve iç kesme bıçağı dahil olmak üzere kritik ıslak parçalar 304 paslanmaz çelik malzemeden üretilmiştir. Buhar kaynaklı korozyon ve pasa karşı üstün direnç sunarak yüksek nemli peletleme koşullarında makine ömrünü büyük ölçüde uzatır.

3.Alt Monte HUIXIN Sertleştirilmiş Redüktör

HUIXIN'in ağır hizmet tipi sert diş yüzeyli redüktörü boşaltma gövdesinin altına yerleştirilmiştir. Bu düzen çıkış torkunu artırır, istikrarlı güç aktarımı sağlar ve bileşen arıza risklerini azaltır.

4.Optimize Edilmiş Üst Boşaltma Gövdesi

304 paslanmaz çelikten yay şeklinde profille üretilmiştir. Kaynak gerilmesinden kaynaklanan çatlak risklerini ortadan kaldırır, uzun süreli kullanım için yüksek çekme dayanımı sunar ve kavisli yüzeyi operatörlerin kazara yaralanmasını önler.

5.Yükseltilmiş Alt Yerleşimli Döner Destek

Yeniden tasarlanan döner destek, geleneksel üst taraf montajı yerine boşaltma gövdesinin altına monte edilmiştir. Bu yapısal değişiklik, onu üst bölümdeki buhar erozyonundan uzak tutarak iç çelik bilyelerin paslanması ve erken arızası gibi yaygın sorunları çözer.

6.Kalınlaştırılmış Paslanmaz Çelik Kaldırma Bıçağı

Ağır hizmet tipi 304 kaldırma bıçağı yüksek sıcaklığa ve buhar korozyonuna dayanır. Verimli malzeme karıştırma ve taşıma sağlayarak ham maddenin peletleme odası içinde topaklanmasını ve birikmesini etkili biçimde önler.

7.Ayarlanabilir İç Kesme Bıçağı

İç kesme bıçağı esnek konum ayarını destekler. Operatörler istenen pelet uzunluklarını elde etmek için kesme çıkıntısını değiştirebilir; basit kurulum ve yerinde kolay ayar sunar.

Eşsiz Avantajlar

304SS Ana Parçalara Sahip TONY 185KW Pelet Değirmeni vs Rakiplerin 201SS Modelleri

1. Buhar Korozyonuna Dayanıklı, Çukurlaşma ve Paslanmaya Daha Az Eğilimli

201 paslanmaz çelik (düşük nikel, yüksek manganez) kullanan rakipler, yüksek sıcaklıklı buhar ve biyokütle organik asit ortamlarında pasivasyon filminin zarar görmesine eğilimlidir. Birkaç ay çalıştıktan sonra boşaltma gövdesi, toz davlumbazı ve kaldırma kanatları sararır ve çukurlaşma korozyonu geliştirir; kaynak dikişleri tercihli korozyon gösterir.

Bu makinenin girişi, boşaltma gövdesi, toz davlumbazı, kaldırma kanatları ve iç kesicisi tamamen 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Yeterli nikel içeriğiyle pasivasyon filmi stabildir ve nemli buhar ile saman organik asitlerine uzun süre maruz kaldıktan sonra bile paslanmaya daha az eğilimlidir. Buharla koşullandırma yapılan saman ve çeltik samanı üretim hatları için uygundur ve makinenin genel ömrünü önemli ölçüde uzatır.

2. Kaynaklarda Daha Güçlü Çatlak Direnci, Geliştirilmiş Yapısal Stabilite

201 paslanmaz çelik, kaynak sonrası taneler arası korozyon açısından yüksek risk taşır ve kaynak dikişlerinde mikro çatlaklar kolayca oluşur. Uzun süreli titreşim ve yüksek sıcaklıklar, gövde çatlaması riskini büyük ölçüde artırır.

304 paslanmaz çelik daha iyi tokluğa sahiptir. Üst boşaltma gövdesinin yay şeklindeki entegre yapısı kaynak gerilimini serbest bırakır, yüksek çekme dayanımı sağlar, gövde çatlamasını ve toz sızıntısını azaltır ve bakım için duruş sıklığını düşürür.